美國一家 OPS 薄膜制造商過去曾使用過雙板換網過濾器。在吞吐量為 2400 公斤/小時的情況下，平均每 3 小時就要更換一個 150 毫米的濾網。更換濾網時不得不降低產線的生產能力。即使在*情況下，每次停機 15 分鐘，大約損失 230 公斤的材料。而且 40%的換網過程中會出現故障，導致停機時間遠遠超過15分鐘。

購置全自動德國格諾斯RSF系列全自動熔體過濾器，并取代雙板換網過濾器后，每 4 周進行一次換網。保證了滿產率和恒定的生產條件。有了RSF系列全自動熔體過濾器，可以顯著減少操作人員在更換濾網上的人力成本，更大程度地提高生產線的生產率和產量。

聚乳酸PLAPLA，又稱聚丙交酯，是以乳酸為主要原料聚合得到的聚酯類聚合物，是一種新型的生物降解材料。

聚乳酸PLA的熱穩定性好，加工溫度170~230℃，有好的抗溶劑性，可用多種方式進行加工，如擠壓、紡絲、雙軸拉伸，注射吹塑。由聚乳酸PLA制成的產品除能生物降解外，生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好，還具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性。

聚乳酸PLA可以通過普通的塑料成型方法如注塑、擠出、吹塑、拉伸等工藝進行加工。聚乳酸的溶體黏度主要與重均分子鏈、L/D型單元體比例、增塑劑含量、剪切速率和溫度等有關。聚乳酸PLA作為食品包裝材料有*的優勢，PLA材料具有光潔的表面和高度的透明度，因此可以在食品包裝應用領域同聚苯乙烯和聚酯競爭。

但是聚乳酸PLA的價格是聚丙烯PP、聚丙烯PE的三到四倍。原料成本的上漲，也就意味著出廠價格的上漲以及零售價格的上漲。一定程度上，削弱產品競爭力，以及購買量。對于生產企業來說，減少停產頻率，進而減少停產期間的材料損失，不失為一個降低原料成本的有效的方法。

細致的生產計劃可以減少產品更換時的停工次數，但很難實現減少清洗模具的頻率。在這種情況下，通過精心選擇過濾設備，即可大幅度減少因更換濾網而造成的生產損失。過程恒定換網過濾器可以在不需要生產中斷的情況下更換濾網。理想情況下，在換網對生產沒有任何干擾。 如果熔體過濾系統能夠實現更細的過濾，則可以大大提高生產效率。然而對于不連續熔體過濾系統，更細的過濾必然意味著更多的濾網更換頻率，而更換濾網必然意味著干擾生產，在最壞的情況下會導致生產停工，因此更細的過濾的優點被更頻繁更換濾網的缺點抵消了。

連續過濾還有許多顯著的優點:對于靜態過濾元件，熔體壓力通常允許上升，直到它達到一個臨界點，然后更換過濾器，生產受到干擾。在中斷生產和改變過濾部件之間做選擇，要么主動中斷生產，要么生產被高壓的熔體中斷，機器操作員通常會選擇后者, 熔體壓力過高，因此熔體溫度過高。但過高的熔體溫度會導致厚度控制和模唇上的沉積物增加，并影響成品地質量，包括顏色變化、夾雜顆粒雜質等。

在產品質量、成本效益、易于操作和維護方面，德國Gneuss格諾斯RSF全自動熔體過濾器代表了當今市場上所有過濾系統的最高標準。它配備了一個集成的、高效的連續高壓反沖洗系統，允許多達400次使用過濾元件。

2020年初國家發展改革委與生態環境部聯合發布《進一步加強塑料污染治理的意見》。其中針對一次性塑料餐具和塑料吸管的細則是：

到2020年底，全國范圍餐飲行業禁止使用不可降解一次性塑料吸管；地級以上城市建成區、景區景點的餐飲堂食服務，禁止使用不可降解一次性塑料餐具。到2022年底，縣城建成區、景區景點餐飲堂食服務，禁止使用不可降解一次性塑料餐具。到2025年，地級以上城市餐飲外賣領域不可降解一次性塑料餐具消耗強度下降30%。

限塑令倒計時進行中，變化也在悄悄地發生著，星巴克換成紙吸管，麥當勞換成自帶飲嘴杯。但體驗都不是太好。難道以后再也沒有塑料吸管了嗎？并不是！只要將塑料吸管的原材料從傳統的聚丙烯PP、聚丙烯PE換成新型的可降解生物材料聚乳酸PLA，依舊可以愉快地使用塑料吸管。